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用“陜鼓方案”破石化節能環保難題

   【壓縮機網】綠色低碳新趨勢下,我國石油和化工行業結構性矛盾突出,節能環保壓力倍增,產業升級勢在必行。陜鼓立足石化領域規模化、基地化、一體化的產業集群化發展新需求,創新開發的‘專業化+一體化’的能源互聯島技術和系統解決方案,將有效破解石油和化工等流程工業領域能效優化難題,助力石化行業企業智慧綠色高效發展。”近日,在中國石油和化學工業聯合會組織召開的“2018年度石油和化工行業能效‘領跑者’發布暨節能技術交流推廣會”上,陜西鼓風機(集團)有限公司(以下簡稱“陜鼓”)副總經理、總工程師、系統方案中心主任賈亞妮在《陜鼓分布式能源系統解決方案助力化工企業智慧綠色高效發展》的主題演講中這樣說。
  石油和化工行業是國民經濟支柱產業,屬典型的資源能源型行業。據中國石油和化學工業聯合會數據顯示,近年來石油和化工行業廢水排放量超40億噸,約占全國工業廢水排放總量的20%;廢氣排放量約6萬億立方米,均列工業領域第一,僅VOCs排放就約占工業源排放總量的40%;廢固排放3.7億噸,為工業領域第二,是耗能、用能和碳排放大戶。
  賈亞妮認為,節能減排是綠色發展的源頭和基礎。在資源制約日益嚴峻、環保要求日益嚴格的形勢下,調整石化領域產業結構與布局,推進行業智能制造,精益化升級,從化工原料采購、工藝技術、產品結構等全流程中,探索節能降耗,綠色發展新技術、新工藝、新解決方案,已成為石化行業高效發展的重中之重。
  陜鼓作為分布式能源領域的系統解決方案商和系統服務商,近年來,緊跟石油和化工行業裝置的大型化、系統化、高效化、清潔化發展趨勢,以破解石化領域節能降耗痛點問題為發力點,基于石化領域全流程工藝總能量流分析和頂層設計,從能量轉換、能量利用、能量回收三環節進行系統方案規劃,創新開發出“專業化+一體化”的能源互聯島技術,打造能耗最低、環保達標、成本最低的系統解決方案。同時通過持續強化的設備、EPC、服務、運營和金融五大核心能力,夯實為石化行業綠色高效發展的智慧綠色方案支撐。
  賈亞妮介紹說,通過構建分布式能源互聯島,陜鼓將工藝供能、工藝用能、余能回收、三廢清潔化利用等進行有機耦合,以智能化管控、專業化運營的模式按時、按需、按質向石化行業用戶端提供綠色低碳、高質高效、智慧互聯的集成式系統解決方案,幫助石化領域用戶解決節能環保難題,實現高效綠色發展。
  賈亞妮以陜鼓煤化工領域某500萬噸/年低階煤多聯產項目為例表示,運用陜鼓分布式能源互聯島方案,優化煤化工用能各環節,通過產能端能效最大、用能端能效最低、余能端利用最大化等方案優化,可使能源利用率提升3% ~5%,能源回收率提高10%-15%,并使三廢排放優于環保要求,同時可為用戶降低噸產品成本和可觀的人工成本,經濟和社會效益顯著。
  據了解,先進而又完善的技術體系,以及不斷提升的工程總承包、工業服務、金融服務和綜合能源運營能力,是陜鼓綠色低碳、高質高效、智慧互聯集成式系統解決方案的根基。
  近年來,陜鼓創新研制的催化裂化裝置、延遲焦化裝置、靈活焦化裝置、烷基化裝置、碳四深加工裝置、各類加氫裝置、連續重裝裝置、丙烷脫氫裝置、異丁烷脫氫裝置等流程工業用工藝氣壓縮機組,是中石油煉化工業的核心裝置;創新開發的百萬噸級PTA裝置配套多軸、單軸離心壓縮機--能量回收機組、硝酸高壓法三合一機組、雙加壓法四合一機組、2-12萬Nm3/h等級大型空分裝置配套等溫離心壓縮機組、軸流加離心復合式空壓機及多軸齒輪式增壓機組在化工工業領域大顯身手。其中,空分裝置離心壓縮機組市場業績已達256臺(套);研制的合成氣壓縮機組、循環氣壓縮機組、一氧化碳壓縮機組、二氧化碳壓縮機組、解析氣壓縮機組,乙烯、丙烯、氨制冷站用壓縮機組,成為助力煤化工綠色發展有力支撐;研制的天然氣輸送領域用管線壓縮機組、天然氣液化領域用冷媒壓縮機組、天然氣發電領域用增壓機組,服務于“西氣東輸”干支線重點工程項目、“海氣上岸”重點工程項目及國家 “互聯互通”保供重點工程項目;自主研制的軸流壓縮機獲中國制造業“單項冠軍產品”,產銷量累計已達1900余臺套,居全球第一。
 

標簽: 陜鼓節能環保難題  

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